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“互聯(lián)網(wǎng)+電線電纜”(上)
發(fā)布時間:2022-12-15  瀏覽量:1566次

數(shù)據(jù)統(tǒng)計,中國電線電纜總產(chǎn)值已超過美國,成為世界上第 一大電線電纜生產(chǎn)國。伴隨著中國電線電纜行業(yè)高速發(fā)展,新增企業(yè)數(shù)量不斷上升,行業(yè)整體技術水平得到大幅提高。電線電纜行業(yè)雖然屬于基礎產(chǎn)業(yè),目前卻占據(jù)著我國電工行業(yè)四分之一的產(chǎn)值,被稱為國民經(jīng)濟的“動脈”與“神經(jīng)”。

然而,在業(yè)內(nèi)人士看來,在頭頂“世界第 一”的光環(huán)之下,國內(nèi)電線電纜行業(yè)卻存在企業(yè)數(shù)量多、競爭激烈、產(chǎn)業(yè)集中度低和自主創(chuàng)新能力不足等多重問題。為此,國內(nèi)的電線電纜企業(yè)已開啟布局轉型,尋求新的機遇,或是跨界進入新能源等領域,或是被兼并重組,或是迎合“互聯(lián)網(wǎng)+”發(fā)展大潮等,以期尋找一片屬于電線電纜行業(yè)的新藍海。

過度競爭導致產(chǎn)能過剩

據(jù)悉,作為機械工業(yè)中僅次于汽車的第二大行業(yè),我國電線電纜行業(yè)產(chǎn)品品種滿足率和國內(nèi)市場占有率均超過90%。但綜合來看,相較于歐美日等國家,我國的電線電纜行業(yè)仍走在粗放式發(fā)展的道路上,“大而不強”的問題凸顯,尤其在品牌管理和新技術研發(fā)、應用等領域有待提高。

有關數(shù)據(jù)顯示,截至2014年5月,我國電線電纜行業(yè)有規(guī)模以上企業(yè)約5000家,其中電線電纜行業(yè)中產(chǎn)值在500萬元以上企業(yè)共有3775家,企業(yè)所占的市場份額也不過在1%至2%,前十名線纜制造商合計占13%市場份額,行業(yè)集中度偏低。此外,電線電纜行業(yè)科研投入不足,高素質人才匱乏,自主創(chuàng)新能力不足。目前,電線電纜行業(yè)90%以上的產(chǎn)能集中在低端產(chǎn)品上,平均投入研發(fā)經(jīng)費不足銷售額的1%,航空航天等高端產(chǎn)品主要依賴進口。

有業(yè)內(nèi)人士表示,國內(nèi)電線電纜行業(yè)企業(yè)數(shù)量多、競爭激烈、產(chǎn)業(yè)集中度低以及自主創(chuàng)新能力不足,已直接導致嚴重的產(chǎn)能過剩。電線電纜行業(yè)總體增速將進一步放緩,且隨著“融資難”、“回款難”等問題越來越突出,行業(yè)內(nèi)原有的競爭激烈格局將進一步加劇。除了為數(shù)不多的大型企業(yè)外,普遍面臨開工不足的尷尬局面,一般企業(yè)的開工率只有30%—40%,許多中小型企業(yè)甚至直接出現(xiàn)了待產(chǎn)、停產(chǎn)、倒閉現(xiàn)象。

核心材料成為制勝關鍵

“目前國內(nèi)有上千家電纜生產(chǎn)企業(yè),但卻沒有能夠生產(chǎn)核心材料的廠家,這就導致只能通過進口,極大地限 制了我國電線電纜行業(yè)的技術進步。核心材料已經(jīng)成為我國電線電纜行業(yè)實現(xiàn)突破發(fā)展的關鍵,其次便是生產(chǎn)工藝和加工制造水平。

為此,國內(nèi)一些電線電纜生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)積極行動起來。據(jù)了解,隨著近年來我國對外技術合作與交流范圍不斷擴大,與一些發(fā)達國家的經(jīng)濟與科技合作也逐步地深入,同獨聯(lián)體國家科研院所進行合作,引進其擁有的科研技術尤為受到我國企業(yè)及科研機構的重視。

分析人士認為,新材料的研發(fā)與創(chuàng)新關系著產(chǎn)品根本的更新?lián)Q代,目前我國現(xiàn)有的高分子材料制備技術已經(jīng)嚴重制約了國民經(jīng)濟和國防建設的發(fā)展。尤其是在近年來迅猛發(fā)展的和國民經(jīng)濟及安全密切相關的高速列車、交通運輸工具、艦船等高端裝備制造等領域,我國對于極端條件下高強度、耐沖擊的高性能工程塑料等材料方面無法滿足發(fā)展需求,而由于國外相關生產(chǎn)企業(yè)對我國的技術封鎖,這些完全依靠國外進口。因此,提升我國尼龍等工程塑料材料的低溫韌性、抗拉強度等技術指標,打破國外對我國的技術封鎖勢在必行。